Recubrimiento de sistemas de rociadores húmedos

Elegir selladores que:

sean compatibles con las superficies previstas;

permitan expansión diferencial y contracción entre materiales diferentes;

cumplan con los requisitos del código de seguridad contra incendios vigente (p. ej., barreras térmicas o de ignición); y

estén fabricados con pocos compuestos orgánicos volátiles (COV, por sus siglas en inglés) para usar dentro del límite de presión y que cumplan con los protocolos de prueba y verificación independientes.

Seleccionar materiales que:

soporten adecuadamente la carga aplicada y constituyan barreras de aire permanentes;

cumplan con los requisitos del código de seguridad contra incendios vigente (p. ej., barreras térmicas o de ignición); y

estén fabricados con pocos compuestos orgánicos volátiles (COV, por sus siglas en inglés) para usar dentro del límite de presión y que cumplan con los protocolos de prueba y verificación independientes.

Instalar un recinto rígido alrededor de todo el sistema de rociadores expuesto dentro del ático manteniendo un espacio libre mínimo de 3 pulgadas con todas las partes del sistema.

Aislar el recinto con un valor R equivalente al del resto del ático.

Aplicar un sello continuo en todas las uniones, grietas, juntas, bordes, penetraciones y conexiones del recinto, y empujar con suficiente presión el sellador hacia los huecos o grietas para que entre en contacto con cualquier material de soporte o relleno requerido.

El sellador expuesto en el interior del recinto debe cumplir la misma clasificación contra incendios que el recinto.

Instalar solo materiales incombustibles y selladores con aprobación de la ASTM E136 para estar en contacto con cualquier dispositivo que alcance temperaturas de 200 °F o más (chimeneas, conductos de ventilación, conductos de humos, etc.).

Cuando sea admisible, proporcionar a las espumas de plástico barreras térmicas y de ignición según lo requiera el código de seguridad contra incendios correspondiente.